Som det grundlæggende råmateriale af organisk silicium, polysilicium og siliciumlegering er industriel silicium trængt ind i forsvars- og militærindustri, informationsindustri, ny energi og andre relaterede industrier i dets downstream-applikationer, hvilket spiller en vigtig rolle i Kinas økonomiske og sociale udvikling. Den 11. november udgav Guangzhou Futures Exchange en offentlig meddelelse for at indhente udtalelser om industrielle siliciumfutures, optionskontrakter og relevante regler. Denne artikel finkæmmer status quo og udviklingsmuligheder for industriel siliciumindustrikæde for markedsinvestorer i kombination med kontraktregler.
En introduktion til Industrial Silicon Futures-leverancer
Når den globale økonomi bremses, er solcelleindustrien med siliciummateriale som hovedråvare en typisk solopgangsindustri og trives. Siliciummetal er det grundlæggende råmateriale til udviklingen af solcelleindustrien, hovedsagelig brugt til produktion af polysilicium, organisk silicium og legeringsprodukter.
Industrielt silicium, også kendt som metallisk silicium og krystallinsk silicium, opnås fra silica (hovedkomponent SiO2 større end eller lig med 99,2 procent, sædvanligvis i form af kvartssten eller brosten) gennem reduktionsreaktion i en nedsænket lysbueovn med kulholdigt reduktionsmiddel ( vasket kul, petroleumskoks, trækul osv.). Dets nominelle siliciumindhold er ikke mindre end 98,7 procent; Den kemiske reaktionsformel er: SiO2 plus 2C=Si plus 2CO ↑.
Ifølge dokumenter som Industrial Silicon Futures Contract of Guangzhou Futures Exchange (Udkast til kommentarer), Industrial Silicon Option Contract of Guangzhou Futures Exchange (Udkast til kommentarer) og detaljerede regler for Industrial Silicon Futures og Option Business af Guangzhou Futures Exchange (Udkast til kommentarer) ), varemærkenummeret angivet i Folkerepublikken Kinas nationale standard - industrielt silicium (GB/T 2881-2014, i det følgende benævnt den nationale standard for industrielt silicium) er Si5530, industrielt silicium med en partikelstørrelse på { {3}} mm (hvor partikelstørrelsesafvigelsen af materialet under sigten ikke er mere end 5 procent, og materialet på sigten ikke er mere end 5 procent); Det industrielle silicium med kvaliteten Si4210 og partikelstørrelsen på 10-100 mm som specificeret i den nationale standard for industrisilicium (hvor partikelstørrelsesafvigelsen for understørrelsen ikke er mere end 5 procent, og understørrelsen er ikke mere end 5 procent ), og vandløftet er 2000 yuan/ton.
For at sige det enkelt, ligger forskellen mellem benchmark-leverancen og erstatningsleverancen hovedsagelig i kravene til mærket (siliciumindhold og urenhedsindhold er forskellige). Det industrielle silicium, der opfylder kravene i Si5530 i den nationale standard for industrielt silicium, kan leveres. Det industrielle silicium, der opfylder kravene i Si4210 og derover, er erstatningsproduktet og har en præmie på 2000 yuan/ton. Der er ikke krav om ilttilførsel og sporstoffer. Hvis producenten af denne batch af produkter har inspiceret sporstofferne (fosfor, bor, kulstof, titanium) og andre oplysninger, kan det angives i kvalitetscertifikatet.
Hvad repræsenterer henholdsvis Si5530 og Si4210? Ifølge den nationale standard for industriel silicium er industriel silicium hovedsageligt opdelt i 8 kvaliteter i henhold til kemisk sammensætning, og graden af industriel silicium er repræsenteret af siliciumelementsymbol og 4 cifre. De fire cifre repræsenterer henholdsvis det maksimale indholdskrav for de vigtigste urenhedselementer jern, aluminium og calcium i produktet. Jernindholdet og aluminiumindholdet tager et ciffer efter decimaltegnet, og calciumindholdet tager to cifre efter decimaltegnet. For eksempel er det nominelle siliciumindhold i Si5530 større end eller lig med 98,7 procent, jernindhold mindre end eller lig med 0.50 procent, aluminiumindhold mindre end eller lig med til 0,50 procent og calciumindhold Mindre end eller lig med 0,30 procent; Si4210 nominelt siliciumindhold Større end eller lig med 99,3 procent, jernindhold Mindre end eller lig med 0,40 procent, aluminiumindhold Mindre end eller lig med 0,20 procent, calciumindhold Mindre end eller lig med 0,10 procent.
B Udviklingshistorie for Kinas industrielle siliciumindustri
Den industrielle siliciumindustrikæde har udviklet sig hurtigt i de seneste 10 år med ændringer i forbrugsstruktur og produktionskapacitetsfordeling.
Fra forbrugsstrukturens perspektiv kan udviklingen af industriel silicium opdeles i tre faser: det tidlige forbrug er hovedsagelig aluminiumslegeringsindustrien; På mellemlang sigt oversteg forbruget af organisk silicium forbruget af aluminiumslegering og blev hovedforbrugeren af industriel silicium; I den senere periode forventes det, at efterspørgslen efter polysilicium med den hurtige udvikling af solcelleindustriens kæde vil overstige efterspørgslen efter organisk silicium og blive den største efterspørger af industrisilicium.
Før 2018 var den største efterspørgselsside af industriel silicium aluminiumslegeringsindustrien, så det blev også kaldt metalsilicium på det tidspunkt, hovedsageligt ved at tilføje industriel silicium til aluminiumprodukter for at forbedre metallets flydende og sejhed. Aluminiumslegeringsprodukter tilsat industriel silicium har egenskaberne god formbarhed og høj korrosionsbestandighed. De bruges ofte som bil-, rumfarts-, skibs- og andre dele, og spiller især en vigtig rolle i at fremme udviklingen af bilindustrien.
Med den hurtige udvikling af den organiske siliciumindustri har efterspørgslen efter organisk silicium til industriel silicium været tæt på den for aluminiumslegering siden 2013, og overgået den for aluminiumslegering i 2018, og blev den største efterspørgsel efter industriel silicium. Dataene viser, at i nedstrømsforbruget af industriel silicium i Kina i 2021 tegner aluminiumslegering sig for 23,49 procent af det samlede indenlandske forbrug, organisk silicium tegner sig for 41,34 procent af det samlede indenlandske forbrug, og polykrystallinsk silicium tegner sig for 31,61 procent af det samlede forbrug. indenlandsk forbrug.
Fremstillingen af organisk silicium er en proces med at blande industrielt siliciumpulver og metangas for at generere organisk siliciummonomer og derefter forarbejde det til silikonegummi, silikoneolie, silikoneharpiks for at producere andre kemikalier. Organiske siliciummaterialer har egenskaberne ved let design og forarbejdning af polymerer og høj stabilitet af uorganiske materialer og er meget udbredt inden for byggeri, bil, tekstil, medicin, elektronik, nationalt forsvar, videnskab og teknologi og andre områder.
I fremtiden er grøn og kulstoffattig udvikling blevet den globale trend og konsensus i det internationale samfund. Med fremme af Kinas "dual carbon"-mål har den fotovoltaiske industrikæde udviklet sig hurtigt. Drevet af efterspørgslen efter solcelleanlæg anslås det, at vækstraten for Kinas polysiliciumindustris efterspørgsel efter industriel silicium vil overstige 30 procent fra 2021 til 2025, hvilket vil spille en førende rolle i væksten i industriel siliciumefterspørgsel. Selvom andelen af polysiliciumforbrug i 2021 ikke vil være så stor som eksportens, forventes det, at efterspørgslen efter polysilicium vil overstige efterspørgslen efter organisk silicium og blive den største efterspørger af industrisilicium.
Fra perspektivet af industriel kædelayout er industrielle siliciumproduktionsvirksomheder hovedsagelig distribueret i regioner med rige ressourcer og magtfordele. På nuværende tidspunkt er Kina verdens største producent, forbruger og handelsland for industrielt silicium, og den største tilvækst af denne industri i fremtiden vil også komme fra Kina.
Kinas industrielle siliciumproduktionskapacitet er hovedsageligt fordelt i de nordvestlige og sydvestlige regioner med rigelige kraftressourcer, og i øjeblikket er den hovedsageligt koncentreret i Xinjiang, Yunnan og Sichuan. Den nyligt øgede kapacitet vil dog hovedsageligt blive fordelt i ressourcerige områder som Indre Mongoliet, Xinjiang, Gansu, Qinghai, Ningxia, Yunnan og hovedsageligt i den integrerede planlægningskapacitet.
Før 2015 var indenlandsk industriel siliciumproduktion hovedsageligt koncentreret i Yunnan- og Sichuan-regionerne, som havde fordelen ved vandkraft. Men fordi udviklingen af industrielt silicium i disse to regioner hovedsagelig afhang af de lave omkostninger ved vandkraft, og vandkraft var underlagt regn- og tørresæsonen, var prisen på vand og elektricitet lav i den våde sæson, virksomhedernes driftshastighed var høj, og gennemsnitsprisen på elektricitet steg i tørsæsonen, havde virksomheder en tendens til at stoppe produktionen for vedligeholdelse. Derfor er sæsonforskellen i industriel siliciumproduktion på dette stadium stor, og lys- og højsæsonerne er indlysende.
Fra 2015 til 2021 vil den industrielle siliciumproduktionskapacitet i Xinjiang vokse hurtigt, hovedsageligt ved at bruge de rige lokale kulressourcer til at generere elektricitet. For det første vil det drage fordel af lave elpriser. For det andet vil det ikke blive påvirket af nedbør, og forsyningen vil være stabil hele året. Derfor vil omkostningerne blive yderligere reduceret, og de sæsonmæssige udsving i produktionen vil blive reduceret. Ifølge undersøgelsen kan Xinjiang også justere produktionen i henhold til de våde og tørre sæsoner for yderligere at reducere output- og prissvingninger forårsaget af de våde og tørre sæsoner. I 2021 vil Xinjiang være det største industrielle siliciumproduktionsområde i Kina, der tegner sig for 44 procent af den samlede nationale produktion.
I fremtiden vil industriel siliciumproduktionskapacitet blive udviklet til ressourcerige regioner, og den nye produktionskapacitet vil hovedsageligt blive fordelt i ressourcerige regioner som Indre Mongoliet, Xinjiang, Gansu, Qinghai, Ningxia, Yunnan osv. Indre Mongoliet forventes at blive den tredjestørste produktionsbase af industriel silicium. På nuværende tidspunkt er den planlagte projektkapacitet 850000 tons, og den krystallinske fotovoltaiske industrikæde af silicium udvikler sig hurtigt. Desuden udvider virksomheder med udviklingen af krystallinsk silicium fotovoltaisk industrikæde upstream og downstream integration. Den fremtidige udviklingstendens er at øge andelen af vedvarende energi, multienergikomplementering og integration af kildenet, last og lager. Det vil sige, at ud over traditionel termisk kraft og vandkraft kan fotovoltaisk elproduktion også bruges til at producere industriel silicium.
C Nye ændringer på det industrielle siliciummarked
Set fra markedsstrukturens perspektiv har dette års polysiliciumindustri en stærk efterspørgsel drevet af solcelleanlæg, men efterspørgslen efter organisk silicium og aluminiumslegering er relativt lav. Derfor er profitten i polysiliciumindustrien høj, og produktionen af ny kapacitet øger efterspørgslen efter industriel silicium. Det forventes, at efterspørgselsandelen af polysilicium vil stige yderligere, hvilket vil presse noget af andelen af organisk silicium.
Ud fra prisforskellens struktur svingede prisforskellen mellem Si5530 og Si4210 omkring 2000 yuan/ton før, men siden andet kvartal i år er prisforskellen mellem Si5530 og Si4210 indsnævret betydeligt. Hovedårsagen er, at polysilicium har stor efterspørgsel, høj fortjeneste og lav følsomhed over for råvarepriser, mens organisk silicium har en svag efterspørgsel og er på kanten af resultatbalancen, nogle virksomheder har endda tabt penge, og råvarepriserne er relativt svag.
Set fra opstrømsproduktionens perspektiv, på grund af den øgede efterspørgsel efter polysilicium, høj relativ pris og kort regnskabsperiode, har nogle industrielle siliciumproducenter øget produktionsandelen af polysiliciummærker, såsom Si5210.
Set ud fra efterspørgslens efterspørgsel, ifølge introduktionen af virksomheden, har polysiliciumvirksomheder ændret sig fra at bruge Si4210 før til hovedsageligt at bruge 99 silicium (siliciumindholdet kan nå op på mere end 99 procent) ved at forbedre produktionsprocessen og det tekniske niveau, og har krav til sporstoffer phosphor, bor og kulstof; Økologiske siliciumvirksomheder bruger stadig hovedsageligt Si4210. De har krav til sporstoffer som titanium, nikkel osv., og kan ikke bruge højt titanium Si4210 i Yunnan.
Fra produktionsprocessens perspektiv kan produktionen af industriel silicium opdeles i fuld kulproces, semikul og semi koksproces osv. i henhold til den forskellige anvendelse af kulholdigt reduktionsmiddel. Rent kul bruges som kulstofreduktionsmiddel i hele kulprocessen, mens trækul, bituminøst kul og petroleumskoks bruges som reduktionsmiddel i semikul og semikoks. Selvom reduktionsevnen af trækul er god, er den ikke miljøvenlig, så den fremtidige udviklingsretning er hovedsageligt fuldkul.
Ud fra et perspektiv af ny kapacitet vil den fremtidige nye storskalakapacitet hovedsageligt være integreret opstrøms og nedstrøms, og den nye kapacitet vil hovedsageligt være begrænset af miljøbelastnings- og energiforbrugsindikatorerne. På nuværende tidspunkt vil den ikke-integrerede nye kapacitet hovedsageligt komme fra de eksisterende indikatorprojekter, og de nye ovne vil også hovedsageligt være omkring 33000kVA store ovne.
Ud fra perspektivet om at eliminere bagudrettet produktionskapacitet vil små ovne under 12500kVA gradvist trække sig tilbage fra markedet under vejledning af politikker, hvilket er befordrende for at forbedre industriens overordnede energieffektivitetsniveau; Små partikler af råmaterialer kan bruges til 12500kVA - 16500kVA små ovne, hvilket er befordrende for at maksimere udnyttelsen af råmaterialeressourcerne.
Kort sagt vil det industrielle siliciummarked i fremtiden blive mere og mere stort og standardiseret med udviklingen af markedet og stigningen i nye virksomheder. Med kapitalens og talenternes indtog vil markedskoncentrationen blive øget, og automatiseringsniveauet vil blive forbedret.
Virkningen af børsnoteringen af D industrielle siliciumfutures
Alle potentielle markedsdeltagere er ivrige efter børsnoteringen af industrielle siliciumfutures. For industrivirksomheder giver børsnoteringen af industrielle siliciumfutures afdækningsværktøjer, der kan styre risikoen for prisudsving. For det første er det befordrende for at reducere de negative virkninger af prissvingninger, effektivt kontrollere risiciene ved virksomhedens produktion og drift og udjævne virksomhedernes overskud; For det andet er det befordrende for at udvide virksomhedernes indkøbs- eller salgskanaler, hvilket kan opveje risikoen for utilstrækkelig likviditet, når spotmarkedet stiger og falder kraftigt, samtidig med at midlernes sikkerhed sikres; For det tredje er det nyttigt for virksomheder at styre beholdningen af produkter eller råmaterialer og sikre en gnidningsløs udvikling af produktionsaktiviteter.
For den industrielle siliciumindustri er noteringen af industrielle siliciumfutures befordrende for standardiseringsudviklingen af industrielle produkter og fremmer produktionsteknologien for industrielle siliciumproduktionsvirksomheder til at udvikle sig i retning af automatiseringsstandardisering; Det er befordrende for at standardisere industriprissystemet og fremme dannelsen af gennemsigtige, retfærdige og markedsorienterede priser i den industrielle siliciumindustri; Det er befordrende for at øge kinesiske virksomheders stemme i international handel og opnå international prisfastsættelse.
Industrielle silicium futures og optioner forventes at blive noteret på samme tid. Fra et strategisk perspektiv er anvendelsen af derivater såsom industrielle siliciumfutures og optioner befordrende for at tjene "siliciumenergi"-industrien og hjælpe med at nå nationale strategiske mål som "dual carbon".
